立式注塑機出現(xiàn)氣泡有很多種原因，主要分為立式注塑機方面和塑料方面，下面我們來一一分析。一、立式注塑機方面l. 困在射料缸中的空氣。解決辦法:降低射料缸溫度,特別是后區(qū)的；增高背壓；降低螺桿速度；減少倒索量；在模具上使用真空排氣方法；更改澆口的位置；增加流道直徑。2. 填充壓力不足夠。解決辦法:增高注塑壓力3.

BMC注塑機主要是針對BMC團狀料，在經(jīng)過BMC喂料機強制壓入BMC料筒內(nèi)，再經(jīng)過螺桿傳送至料筒前方，再經(jīng)注射至模具型腔固化成型的一個過程。BMC是熱固性材料。注塑機料筒溫度不能太多，一般設(shè)定再60度，便于材料流動即可。 　BMC注塑機主要是生產(chǎn)熱固性團狀料的專業(yè)設(shè)備，在加料部分有一套液壓系統(tǒng)，在螺桿預(yù)料時將團狀料

BMC材料成型主要工藝有注射成型和模壓成型，BMC熱固性塑料注射成型工藝是在加料前模具閉合,BMC塑料原料在壓力作用下通過模具的澆注系統(tǒng)高速壓入型腔，在型腔內(nèi)繼續(xù)受熱、受壓而固化成型。BMC模壓成型在壓制時，將一定量的BMC模塑料放入預(yù)熱的壓模中，經(jīng)加壓、加熱固化成型為所需的制品。除此之外，還具有以下特點：①浪費料

BMC熱固性塑料由玻璃纖維、填充料和聚酯不飽和樹脂制成的整體模塑料可以在機器上裝上另外的專門設(shè)備來完成注射模塑。將一活塞式供料機連接于機筒上，以強制供料，隨后可以用兩種不同的方式進行作業(yè)。一種帶有傳統(tǒng)的往復(fù)式螺桿，螺桿將物料推向前方，同時混煉和加熱。這需要螺桿末端有一止過閥。防止物料返流回螺桿螺紋上，因

BMC注塑機的應(yīng)用:BMC注塑機采用電腦控制系統(tǒng)，主要應(yīng)用于BMC、DMC、SMC產(chǎn)品的成型工藝，廣泛應(yīng)用于電器絕緣部件，耐高溫部件等。BMC注塑機的特點:1、BMC注塑機采用液壓電腦系統(tǒng)控制 精密度 產(chǎn)品穩(wěn)定無次品。2、BMC注塑機可一次性投入適當(dāng)原料15~20公斤，實現(xiàn)多次鎖模成型，無需手工稱料。3、BMC注塑機操作簡單 節(jié)省生產(chǎn)企業(yè)

普通臥式注塑機仍是注塑機發(fā)展的主導(dǎo)方向，其基本結(jié)構(gòu)幾乎沒有大的變化，除了繼續(xù)提高其控制及自動化水平、降低能耗外，生產(chǎn)廠家根據(jù)市場的變化正在向組合系列化方向發(fā)展，如同一型號的注塑機配置大、中、小三種注射裝置，組合成標準型和組合型，增加了靈活性，擴大了使用范圍，提高了經(jīng)濟效益。□近幾年來，世界上工業(yè)發(fā)達

注塑機具有能一次成型外型復(fù)雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質(zhì)地密致的塑料制品，被廣泛應(yīng)用于國防、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文教衛(wèi)生及人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€領(lǐng)域。注射成型工藝對各種塑料的加工具有良好的適應(yīng)性，生產(chǎn)能力較高，并易于實現(xiàn)自動化。在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的今天，注塑機不論在數(shù)量上或品種上都占有

立式注塑機具體可以分為以下幾類1、立式單滑板式注塑機、雙滑板式注塑機系列：該機主要針對工程類塑膠，產(chǎn)品有嚴格的精密度要求，精密或有微小的嵌入件一起注塑成型，也是嵌入件注塑最優(yōu)化的成型方案之一。因為該機具有上模固定，下?；龉δ?。雙滑板式具有一上模雙下模，二模交替作業(yè)，較之適合于精密五金件嵌入或取